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防火卷簾門施工方案-志新乾坤防火門
發(fā)布者:yzj 發(fā)布時間:2014/1/6 點擊:3816

防火卷簾門施工方案

1、編制依據(jù)

  冠城中心施工圖紙及洽商或變更

  冠城中心施工組織設(shè)計

 建筑裝飾裝修工程質(zhì)量驗收規(guī)范《GB50210-2002》

  鋼質(zhì)防火門、防火卷簾門圖集《88J13-4》

2、工程概況

   本工程為冠城中心酒店、辦公、商業(yè)綜合體,位于馬甸橋西北角。建筑檐口高度為99.000米,建筑面積143492平米,其中地下三層、地下二層為車庫,層高為3.8米,地上酒店為30層,辦公26層,地下一層和首、二層為商業(yè),首二層層高為5.4米,酒店層高為3.1米,辦公3.7米,本工程防火卷簾門均采用無機復合雙軌特級防火卷簾(F5特級)耐火極限4.0小時。

3、施工安排及部署

3.1施工期、保修期、服務(wù)承諾及措施

   1、施工期:在具備施工條件的情況下,按計劃進行生產(chǎn),安裝。詳見施工進度計劃。

2、保修期:2

3、服務(wù)承諾及措施:我公司組織專業(yè)的售后保修隊伍,由專業(yè)工程師及有多年工作經(jīng)驗的技師組成,依據(jù)工程保修的承諾,嚴格遵守承諾時間進行維護修理,以確保使用。

4、工程進度與質(zhì)量保證:由項目經(jīng)理全權(quán)負責該工程項目的全部運作。選用技術(shù)熟練,紀律嚴明,經(jīng)過多個大型工程錘煉的高素質(zhì)的安裝隊伍進場安裝,確保工程進度。施工過程中堅持自檢、互檢、交接檢和抽驗相結(jié)合的質(zhì)量檢查制度。質(zhì)檢人員定期到工地跟蹤檢查,發(fā)現(xiàn)問題及時解決。

3.2、產(chǎn)品性能及參照標準

GB 191   包裝儲運圖示標志        GB 699優(yōu)質(zhì)碳素結(jié)構(gòu)鋼  技術(shù)條件

GB 700   碳素結(jié)構(gòu)鋼              GB 9493      灰鐵鑄件

GB 1243.1 傳動用短節(jié)距精密滾子鏈 GB 2518   連續(xù)熱鍍鋅薄鋼板和鋼帶

GB 5824 建筑門窗洞口尺寸系列     GB 6388      運輸包裝收發(fā)貨標志

GB 7633 門和卷簾的耐火試驗方法   GB14102-93   防火卷簾通用技術(shù)條件 

GB/T9978—1999 建筑構(gòu)件耐火實驗方法 

3.4、施工組織

1. 施工組織的指導思想:“嚴格遵守合同,確保工期,質(zhì)量第一,信譽至上”

   提倡“精益求精“的工作作風。

2. 從采購材料抓起,盡量縮短采購時間。

3. 采取各種措施盡力減少不均衡施工的不利影響。考慮采取合理安排交叉施工,盡量向前趕工期。

4. 根據(jù)現(xiàn)場的洞口尺寸,進行圖紙深化設(shè)計。對圖紙反復核對,確保無誤,依據(jù)圖紙要求,防火卷簾門如不到頂,上部采用耐火極限不小于3小時的防火板材封堵。

3.5、施工布署 

Ø 生產(chǎn)順序:采取先生產(chǎn)一批,然后進場安裝,安裝與生產(chǎn)同時進行的方式。

Ø 原材料存放:原材料進廠到產(chǎn)品加工及成品的存放都設(shè)專管專用,材料在廠內(nèi)或現(xiàn)場存放時要放置在干燥、通風的地方,要避免和有腐蝕的物質(zhì)及氣體接觸,并必須做防潮、防雨、防曬、防腐等措施。平放時,下面墊平,防止變形。由專人負責管理。

Ø 所有材料進場上報合格證、檢驗報告和相關(guān)資質(zhì)證明文件。

Ø 所有隱蔽工程檢查驗收,必須經(jīng)監(jiān)理驗收合格后,方可下道工序施工。

 

Ø 質(zhì)量檢查: 檢查部門必須嚴格把關(guān),從原材料的購進到車間生產(chǎn),每道環(huán)節(jié)都該做好質(zhì)量計錄,以確保產(chǎn)品質(zhì)量;

Ø 產(chǎn)品運輸:產(chǎn)品在運輸過程中要平穩(wěn),牢固,避免因行車時碰撞損壞產(chǎn)品。裝卸時要輕抬輕放,嚴格避免磕、摔、撬等行為,防止機械變形,損  壞產(chǎn)品,影響安裝使用。

Ø 施工技術(shù)、驗收依據(jù)步驟

1) 技術(shù)依據(jù):本工程施工方案主要依據(jù)GB14102-93《防火卷簾通用技術(shù)條件》和GB7633-87《 門和卷簾的耐火試驗方法》。

2) 技術(shù)質(zhì)量要求:防火卷簾應符合本工程施工方案,參考GB14102-93《防火卷簾通用技術(shù)條件》,并按規(guī)定程序批準的圖紙和技術(shù)文件生產(chǎn)加工。

4、主要施工技術(shù)措施及施工工藝

4.1安裝工藝流程

確認洞口及產(chǎn)品規(guī)格——左右支架安裝——卷筒軸——開閉機——空載試車——簾面安裝——負荷

    安裝——負荷試車——側(cè)導軌——導輪橫梁——控制箱和按鈕盒——行程限位調(diào)試

    ——箱體護罩——驗收交付

4·1·1確認洞口及產(chǎn)品規(guī)格

          安裝前,依據(jù)安裝任務(wù)單和報批確認的防火卷簾安裝圖檢查測量建筑物洞口尺寸、標高以及防火卷簾產(chǎn)品規(guī)格、尺寸、型號、確認正確的安裝位置。

4·1·2劃線

          確認建筑洞口及防火卷簾產(chǎn)品和開閉機左或右安裝要求無誤后,安裝施工人員應首先以建筑物標高線施實劃線

          a·劃出建筑洞口寬度方向中心線;

          b·左右支架中心卷筒軸中心的標高位置線;

          c·左右支架寬度萬向固定位置線劃線后依據(jù)防火卷簾門安裝圖,對所劃線位置進行檢驗驗證其精度允差不大于3mm。

4·1·3安裝左右支架

           左右支架的安裝應按以下步驟要求進行。

      a·根據(jù)安裝圖紙確認安裝型式首先確認墻側(cè)安裝、墻中安裝等安裝型式。

      b·清理并找平大小支架與建筑物(墻體、柱、梁)的安裝基準面。

       當安裝形式為墻側(cè)安裝時:

       1)建筑有預埋件(鋼板)時應在清理安裝基準面后,檢查校對預埋件尺寸及形狀位置是否與安裝圖設(shè)計相符合,符合設(shè)計要求時,則以此為大小支架安裝的基準面。

       2)建筑沒有預埋件或有預埋件但不符合安裝技術(shù)要求時,應增設(shè)厚度等于或大于大小支架鋼板厚度的鋼板墊板。依據(jù)劃線位置用安全適用的膨脹螺栓固定于安裝基準位置,膨脹螺栓不少于4個,且其安全系數(shù)不小于防火卷簾總重量的5倍。安裝基準面應垂直于大小支架。                          

         當安裝形式為墻中安裝肘

       1)建筑沒有預埋件時,應在清理安裝基準面后,檢查校對預埋件尺寸及形狀位置是否與安裝圖紙設(shè)計相符,符合設(shè)計要求時,則以次為大小支架安裝的基準面。

       2)建筑有預埋件,且安裝基準面表面平整,尺寸能達到安裝要求時可直接作為艾架的安裝基準面。

3)當支架安裝基準面在建筑結(jié)構(gòu)側(cè)面和柱申表面時,結(jié)構(gòu)側(cè)表面應設(shè)預埋件;并用安全適用的膨脹螺栓固定,柱中表面及位置達到安裝要求,則以此二表面作為大小支架的安裝基準面。

C·安裝左右支架。

  1)   檢查左右支架質(zhì)量是否有缺陷(軸承潤滑及安全止動裝置可靠性),并劃出支架

       中心線,準備安裝。

  2)   有預埋件時,將支架施焊預埋件上。施焊前應首先點焊數(shù)點,經(jīng)調(diào)整形狀位置無

       誤后,冉實施焊接。墻側(cè)安裝時支架角剛上下兩端為連續(xù)焊接,焊縫高度為6咖,

       角鋼兩側(cè)分三段 (上、中、下)斷續(xù)焊接。每段焊縫長為60恤,焊縫高為6咖。

       不得虛焊,夾渣。焊后應除渣,并涂防銹漆。支架應垂直于安裝基準面。

  3)  無預埋件時,采用安全適用的膨脹螺栓,不少于6件,將2支架固定于安裝基準

       面上,膨脹螺栓總抗剪安全系數(shù)不小于卷簾總重量的4倍。(安裝基準面混凝土

       標號≥150)

  4)    要求:

       墻側(cè)裝支架表面應垂直于安裝基準面,墻中間安裝時其文架軸頭中心線垂直于安

   裝基準面。

        安裝后,左右二支架軸頭(軸承)中心應同軸,其不同軸度在全長范圍內(nèi)不大于

   2mm。

        當采用鋼質(zhì)膨脹螺栓時,其脹栓的最小埋入深度應符合規(guī)定(詳見鋼制膨脹螺栓許載荷明細)。

        當卷簾自重超大而需要時,可采用焊接加固以保證支架的安裝,安全可靠,運行穩(wěn)定。

        凡焊接處應無虛焊,夾渣,焊后應除渣,并作防銹處理。

4·1·4·卷筒軸的安裝

      a·安裝前應檢查卷筒軸軸頭焊接,卷軸直線度質(zhì)量。以及首板固定位置與卷軸軸向是否平行。

      b·檢查無誤后,使用相應的安全起重工具進行吊裝與左右支架裝配安裝固定。

      c·要求:卷筒軸安裝后應檢驗確認其水平度,水平度在全長范圍內(nèi)不大于2mm。

4·1·5·開閉機安裝

       a·準備

        1)開箱,依照裝箱單清點產(chǎn)品零部是否齊全,如有誤應封存并即時報舌處理。

        2)空載試運行。開閉機運轉(zhuǎn)狀態(tài)不應有異聲,停機制動靈敏、可靠。并調(diào)整限

              位滑塊位置。接線相序應避免與安裝后相序不同,亦應接地保護。

         3)   識別開閉機左、右安裝方向,要求手動鏈條出口處,必須與地面垂直。

      b·安裝及要求

         1)   用配套規(guī)定的螺栓將開閉機安裝于傳動支架上,并連接套筒滾子鏈。

         2)   要求:

              開閉機軸線應平行于卷筒軸中心線

              手動鏈條出口應垂直于地面;

              兩鏈輪輪寬的對稱平面應在同一平面內(nèi),并且兩鏈輪軸線問應平行;鏈條松

              邊下垂度不大于6mm;

              鏈條安裝后應采用HJ5O機械油或用鈣基潤滑脂潤滑。

4·1·6·空載試車

      a·開閉機安裝后,采用零時電源,接通電器控制箱及開閉機,實施空載試車。注意

         開閉機的接線相序,應與交付時的接線相序一致。

      b·空載電動試運行前,應首先使用開閉機的手動拉鏈,拉動試運行,無誤萬可電動

         試運行。

      c·觀察運行中支架,卷筒軸運轉(zhuǎn)是否靈活可靠,穩(wěn)定。有無異常,要求卷筒軸在運

         行中其徑向跳動量不大于10mm。

4·1·7·簾面安裝

      a·準備

               開卷檢查簾面(鋼質(zhì)、無機布)是否因儲存,運輸?shù)纫蛩卦斐僧a(chǎn)品變形損壞。

           并檢查首板,末尾板,簾板、無機布簾面的直線度,外表質(zhì)量等。

      b·首板,簾面和末尾板。

      c·要求                                               

1) 首板長度方向應與卷筒軸中心線平行,并用規(guī)定規(guī)格的螺釘固定于卷筒軸

               上。

            2) 簾面安裝后,應平直,兩邊垂直于地面。經(jīng)調(diào)整后,上下運行不得歪斜偏移,且簾面的不平直度不大于空口高度的1/300。

            3) 具有防風鉤的簾面,其防風鉤的萬向,應與側(cè)導軌凹槽相一致。

            4) 末尾板(座板)與地面平行,接觸應均勻,保證簾面上升,下降順暢,并保

               證簾面具有適當?shù)膽掖苟群妥灾叵陆担p簾應同步運行。

            5)無機簾面不允許有錯位,缺角,挖補,傾斜,跳線,斷線,色差等缺陷。

4·1·8·導軌安裝

       簾面安裝調(diào)整無誤后,即進行導軌的安裝,其要求應滿足:

        a·防火卷簾簾面嵌入導軌深度符合GBl4102@93第7·5·11規(guī)定

        b·導軌頂部應成圓弧形,其長度超過洞口75mm。

        c·導軌現(xiàn)場安裝應牢固,預埋鋼件與導軌連接間距不得大于600mm。

        d· 安裝后,導軌應垂直于地面。其不垂直度每米不得大于5mm,全長不超過2Olmm。

        e·焊接后,焊縫應除渣,并做防銹處理。

        f. 導軌安裝后,保證洞口凈寬。

        g. 簾面在導軌運行應順暢平穩(wěn),不允許有卡阻,沖擊現(xiàn)象。

4·1·9控制器和按鈕盒安裝、接線、調(diào)試 (詳見控制器使用說明書)

       a·安裝前開箱檢查控制箱外殼,器件在儲存、運輸肘是否造成以外損失,松脫,確認一切工常后萬可安裝

       b·安裝時應保證電控箱在垂直位置,其傾斜度不超過5%,固定平穩(wěn)可靠。

       c·接線前請考慮端子接線圖,了解每個接線端的作用及接線要求,以正確接線,當控制器有絕緣要求的外部帶電端子與機殼之間絕緣值不小于lMO。絕緣電阻符合規(guī)定萬可進行通電調(diào)試工作。

       d·接通電源,檢查驗證三相電源相序幣確與否。

       e·接通電源后,進行功能設(shè)定,確定一步降或二步降以及與消防控制中心聯(lián)動的輸入信號類型及信號數(shù)量和狀態(tài)信號的反饋。

4·1·10·行程限位調(diào)試

       a·按動按鈕上升或下降鍵,檢查卷簾的運行萬向是否與其對應并確認。

       b·調(diào)試限位器前應用拉鏈使簾面處于適當位置后,反復調(diào)試限位器的限位滑塊位置至理想狀態(tài),并緊固螺釘。設(shè)置為二步降時,將中位調(diào)試至適宜的疏散高度,并鎖定位置。

4·1·11安裝箱體保護罩,箱體的安裝按設(shè)計要求實施。各連接接點應平齊,安全可靠,外觀 平整,線條流暢。

4·1·12負荷試車及調(diào)試

        首先,用手動運行,冉電動運行數(shù)次。觀察判斷運行狀態(tài),并作相應的調(diào)整,直至運行無卡死、阻滯、限位不準及異常噪聲,卷簾運行順暢為止。無誤后,拉動開閉機手動速放功能的可靠性。工程要求時,應安裝溫控自動釋放裝置,且易熔片應固定在外表面易受火的空向位置。

4.2、防火卷簾門側(cè)裝和中裝的封堵

防火卷簾門的封堵(側(cè)裝和中裝)應符合88J13-4中P81、82中相應要求。

5、質(zhì)量管理組織機構(gòu)及質(zhì)量保證體系

為順利實現(xiàn)質(zhì)量目標,我們主要采取以下管理措施:

a) 將該工程列為我公司重點工程,發(fā)揮各部門優(yōu)勢。確保工程順利完成。

b) 項目經(jīng)理負責制:由項目經(jīng)理全權(quán)負責該工程項目的全部運作。

c) 選用技術(shù)熟練,紀律嚴明,經(jīng)過多個大型工程錘煉的高素質(zhì)的安裝隊伍進場安裝,確保工程進度。

d) 檢驗制度:施工過程中堅持自檢、互檢、交接檢和抽驗相結(jié)合的質(zhì)量檢查制度。質(zhì)檢人員定期到工地跟蹤檢查,發(fā)現(xiàn)問題及時解決。

5.1、防火卷簾

依據(jù)廠家CB/T19000idtIS09001質(zhì)量體系的《質(zhì)量手冊》和《程序文件》的要求,本工程質(zhì)量管理主要涉及六個要素,本廠將按照六個要素規(guī)定的程序嚴格執(zhí)行,要素及要素描述:

要素

要素描述

過程控制

針對產(chǎn)品實現(xiàn)的全過程,包括技術(shù)洽談,技術(shù)確認,技術(shù)輸出,采購驗證,生產(chǎn)加工,過程檢驗,安裝報驗等過程,通過過程控制,以保證產(chǎn)品和服務(wù)質(zhì)量。

檢驗和試驗

為保證最終產(chǎn)品的質(zhì)量,采取正確的檢驗方法,適當?shù)臋z驗工具,以及配備適合的檢驗人員,對原材料,工序,安裝等過程進行檢驗,為產(chǎn)品最終合格提供證據(jù)。

最終檢驗和試驗

按照廠內(nèi)要求,進行最終的產(chǎn)品檢驗,按照甲方要求,進行產(chǎn)品安裝后報驗。通過最終檢驗,為工程提供合格的產(chǎn)品

檢驗和試驗狀態(tài)

在產(chǎn)品加工,完成安裝各個過程按照規(guī)定采用適當?shù)臉俗R,確保所有合格的產(chǎn)品方能進入下道工序。

不合格品的控制

對于過程控制中出現(xiàn)的不合格品,及時采取狀態(tài)標識進行隔離,并按照程序采用返工,返修,降級使用或報廢等方法進行不合格的處置,對于處置后的不合格品重新進行檢驗和試驗,合格后方可進入下道工序

糾正和預防腐劑措施

對于出現(xiàn)的不合格,應及時采取糾正措施進行整改,同時根據(jù)情況進行分析,制定預防腐劑措施,防止不合格的再次出現(xiàn)。

6、工程施工管理措施

   1、   工程原則上以經(jīng)過設(shè)計單位或建設(shè)單位批準生效的施工圖紙和相關(guān)技術(shù)文件進行施工,施工中如發(fā)生設(shè)計變更洽商需要建設(shè)單位、設(shè)計單位、監(jiān)理單位、施工單位四方簽宇認可萬可生效,技術(shù)質(zhì)量 標準按照施工設(shè)計圖、施工驗收規(guī)范及相關(guān)標準進行。

   2、   對于施工圖不全的部分,要隨時與業(yè)主、設(shè)計單位及監(jiān)理保持聯(lián)系 對條件尚未成熟的必須得到業(yè)主的同意,并辦好洽商配合施工。發(fā)現(xiàn)圖紙與相關(guān)標準有沖突處,要以標準為主或與設(shè)計單位、業(yè)主共同商議解決,以保證其使用功能。

   3、   對施工進度、質(zhì)量、安全、技術(shù)設(shè)備材料供應、運輸、成品加工、成品保護、技術(shù)資料歸檔等問題,都要在施工中編制與之相對應的行之有效的對策。

    4、   施工管埋要點:施工的前期準備,應明確施工要求和完成日期,并將責任落實到人。內(nèi)容包括:施工項目及范圍的明確;施工圖紙資料的準備;施工方案的編制;施工技術(shù)交底的編制、組織內(nèi)部培訓、材料器具的準備、施工質(zhì)量要求以及施工標準的掌握。盡量將各項工作解決在施工之前。

    5、   強化管理:                                                     

    1)強化施工計劃管理,必須根據(jù)合同要求編制完整的施工計劃,并嚴格 執(zhí)行。情況發(fā)生變化時,應及時采取變更措施,避免發(fā)生拖延工期的情況。同時施工計劃應在總包的統(tǒng)一協(xié)調(diào)下,與總體工程迸度相適應。施工計劃應明確:開工日期、材料的定貨與到貨日期、設(shè)備安裝日期,并應根據(jù)合同及工作量制定工程人員組織計劃。

7、 施工安全管理                                                          

()  消防保衛(wèi)方面:

1.對所屬施工人員進行治安、消防、保衛(wèi)等方面的教育;

2.嚴禁在工地賭博、起轟鬧事、打架斗毆、留宿與施工無關(guān)人員;

3.現(xiàn)場的貨物、設(shè)備、庫房由專人看管;

4.電工、電氣焊須持證上崗,作業(yè)時須開動火證,設(shè)看火人;

5.現(xiàn)場嚴禁吸煙、善自使用明火。

(二) 安全用電方面:

1.對所屬施工人員進行安全用電教育;

2.嚴禁無證人員進行電工作業(yè);

3.所用電動工具必須進行三級保護;

4.各種電線、電纜、箱閘、盒、插頭和保險的選用必須符合安全技術(shù)要求,不準在保險、開關(guān)、插座上亂接、亂掛電線。

(三)安全生產(chǎn)方面:

1.施工人員須統(tǒng)一著裝,進入工地必須戴安全帽,嚴禁穿拖鞋進入施工現(xiàn)場;

2.作業(yè)人員不得酒后作業(yè)和工作中嘻鬧、相互投擲;

3.乘坐或等候外用電梯時,應聽從司機的指揮;

4.不得要施工現(xiàn)場大小便,要文明施工,做到活完現(xiàn)場清。

5.電焊工必須持證上崗,動用明火必須開動火證,設(shè)看火人,并備有滅火器;

6.非機、電、架、電氣焊工種人員不得私自動用拆改機、電、架、設(shè)備或防護設(shè)施,不得隨便爬架子;

7.不得隨便投擲物料;

8.工作中不許跑、跳、打、鬧;

9.垂直運輸要嚴格按照操作規(guī)程。

8、綠色、文明施工

1.施工人員必須統(tǒng)一著裝,嚴禁赤背;

2.作業(yè)人員不得酒后作業(yè);

3.不打架斗毆,聚眾賭博或鬧事,不向工長對罵拌口角;

4.保管好自已工隊的物品,不偷拿公物和私人物品;

5.不私自制造攜帶兇器;

6.不經(jīng)領(lǐng)導批準不私自留宿外來人員;

7.施工人員在施工現(xiàn)場不得跳躍圍墻或圍檔。

9、環(huán)境保護措施

1. 進入施工現(xiàn)場人員必須嚴格遵守<<北京市建設(shè)工程施工現(xiàn)場環(huán)境保衛(wèi)管理規(guī)定>>,保護現(xiàn)場及周圍環(huán)境衛(wèi)生,不準亂扔廢棄物,不準亂排污水,不得將工程廢棄物遺留場外。

2. 嚴格執(zhí)行國家<<基本建設(shè)項目環(huán)境管理辦法>>,對使用、儲存、輸送、散發(fā)有害氣體的物質(zhì),必須有嚴密的防滲漏措施,防止泄漏,污染大氣環(huán)境,施工現(xiàn)場各種有害氣體的排放應達到<<北京市廢氣排放標準>>。

10、材料現(xiàn)場倉儲、搬運及成品保護措施

1.產(chǎn)品在運輸過程中要平穩(wěn),牢固,避免因行車時碰撞損壞產(chǎn)品。安裝時要輕抬輕放,嚴格避免磕、摔、撬等行為,防止機械變形,損壞產(chǎn)品,影響安裝使用;

2. 產(chǎn)品在廠內(nèi)或現(xiàn)場存放時都要放置在干燥、通風的地方,要避免和有腐蝕的物質(zhì)及氣體接觸,并必須做防潮、防雨、防曬、防腐等措施,平放時,下面墊平,防止變形。

 
 

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